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液壓柱塞泵的噪音分析

更新時(shí)間:2024-04-22點(diǎn)擊次數(shù):187

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液壓柱塞泵噪音分析

當(dāng)一臺(tái)設(shè)備上所使用的液壓柱塞泵在運(yùn)行中發(fā)出超標(biāo)的噪聲,這就是泵將要損壞的癥狀。液壓柱塞泵(以下簡(jiǎn)稱泵)產(chǎn)生噪音有下列七種情況。

1泵固有的噪音

泵原固有的噪音是泵的生產(chǎn)制造技術(shù)到目前還沒(méi)有達(dá)到"魯棒性"要求。對(duì)泵的工作方式而言,泵主軸每旋轉(zhuǎn)一周,泵中的每一只柱塞均作一次吸油到壓油的循環(huán)。柱塞在完成吸壓油的配流過(guò)程中,當(dāng)缸體上的柱塞孔腔從配流盤上的吸油窗口內(nèi)吸滿油液后旋轉(zhuǎn)向排油區(qū)過(guò)渡時(shí),充滿低壓油的柱塞孔腔要與配流盤上的排油窗口內(nèi)的高壓油接通前的瞬間(見(jiàn)圖—,以日本川崎K3V泵配流盤為例),排油窗口內(nèi)的高壓油從一`二次預(yù)升壓孔及三角節(jié)流槽進(jìn)入缸體柱塞孔腔來(lái)升高腔內(nèi)油壓,形成流量倒灌沖擊(見(jiàn)圖二左)。隨著柱塞拉出與倒灌流量的增壓,缸體柱塞孔腔內(nèi)壓力上升到與排油腔內(nèi)的油壓平衡后,柱塞在斜盤的推壓下,柱塞開(kāi)始向下運(yùn)動(dòng)壓迫油液進(jìn)入缸體的配流窗口,柱塞排油由于液阻的阻抗作用,油液的排出受到系統(tǒng)壓力的反沖擊阻力,缸體柱塞孔腔內(nèi)形成壓力超調(diào)。當(dāng)柱塞完成排液后,缸體柱塞孔腔旋出排油窗口后,進(jìn)入到配流盤的遮蓋區(qū)時(shí),缸體柱塞孔腔內(nèi)還余存部份沒(méi)有排空的超調(diào)壓力的死容積壓力油,由于配流盤上01的角度遮蓋區(qū),柱塞還有一段繼續(xù)壓縮行程,使缸體柱塞孔腔內(nèi)余存的死容積壓力油更加超調(diào)。當(dāng)缸體柱塞孔腔旋轉(zhuǎn)到吸油窗口前,要完成一次釋壓過(guò)程(見(jiàn)圖二右),以促使缸體柱塞孔腔內(nèi)的油壓釋壓到與吸油窗口內(nèi)的低壓油平衡。缸體柱塞孔腔內(nèi)的超調(diào)的死容積高壓油瞬間釋壓造成一次液爆,這種九柱塞孔腔的連續(xù)的壓力瞬變液爆是一種穩(wěn)定的高音調(diào)聲響,每臺(tái)泵都存在著或高或低的液瀑聲響。世界各國(guó)的液壓泵生產(chǎn)廠都在配流盤的壓力過(guò)渡區(qū)域內(nèi)采取多種形式的降噪單元。由傳統(tǒng)的“"三角節(jié)流槽式"到"泄荷孔式""斜溝式"等方法,但都還是沒(méi)有圓滿解決泵的輸出壓力油波動(dòng)所引發(fā)的流體噪音。對(duì)于工程機(jī)械上用的大排量壓力突變的高壓泵,死容積區(qū)超調(diào)油液泄壓時(shí)產(chǎn)生的液爆噪音也特別強(qiáng)勁。

2氣蝕噪音

液壓油中含有氣泡時(shí),帶有氣泡的油液被吸入缸孔中,柱塞在缸孔中壓迫油液壓入缸體配流面的排油窗口,在高壓作用下,這些油液中的氣泡將突然擠破裂,大小幾乎相同的氣泡被高壓濃縮后再突發(fā)性的潰滅,就造成一次強(qiáng)勁的氣爆,氣泡的爆裂時(shí)所產(chǎn)生的另一種超高音調(diào)噪音,會(huì)發(fā)出一種尖銳刺耳的嘯叫聲。這種尖銳刺耳噪聲是跟隨泵的壓力值而變化的。泵的輸出壓力達(dá)到*高時(shí),這種噪音分貝也越高,當(dāng)泵的壓力下降后,這種噪音也隨著衰弱。

當(dāng)泵吸入小量空氣時(shí)所產(chǎn)生的噪音聽(tīng)起來(lái)像卡嗒卡嗒的響聲,有點(diǎn)像軸承損壞的聲音。當(dāng)泵的壓力升到高壓時(shí),就產(chǎn)生一種很古怪的重?fù)舯训脑胍簟?/span>

3機(jī)械噪音

泵發(fā)出機(jī)械噪音主要部位有⑴泵主軸與發(fā)動(dòng)機(jī)接手處損壞。(⑵泵的軸承處。

如泵主軸與發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出軸不同心或頂死,彈性聯(lián)接器破損和聯(lián)接器塊上螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪音。如果是軸承損壞的聲音就會(huì)發(fā)出連續(xù)不斷的嘩嘩聲。隨著泵的轉(zhuǎn)速提高,噪音也跟隨著增大。軸承的損壞,泵會(huì)出現(xiàn)顫抖。

泵出現(xiàn)機(jī)械噪音是用人耳能聽(tīng)出的,*佳的方法是在泵低速運(yùn)行時(shí),用工業(yè)聽(tīng)診器或用貫通螺絲刀在泵的各部位診聽(tīng),

4突發(fā)性的噪音

泵一但出現(xiàn)突發(fā)性的噪音,就必需立即將泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),這種情況就是泵的零件已經(jīng)損壞。

斜軸泵的柱塞斷裂或是斜盤泵的柱塞滑靴脫落,回程盤碎裂。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的噪音是伴隨著泵每轉(zhuǎn)一圈而響一次的連續(xù)不斷的響亮撞擊噪音。就像有人在泵體內(nèi)放鞭炮。同時(shí)伴有泵的P口壓力膠管有脈動(dòng)現(xiàn)象。

一但出現(xiàn)突發(fā)性的噪音,*關(guān)鍵的是不能讓液壓系統(tǒng)的壓力上升,因?yàn)楸脷?nèi)的零件碎裂的金屬渣塊會(huì)伴隨壓力油進(jìn)入系統(tǒng)中。泵出現(xiàn)突發(fā)性的噪音是可怕,它不只是泵的損壞,碎裂的金屬渣塊一但進(jìn)入液壓系統(tǒng)中,是無(wú)法清除的,對(duì)液壓系統(tǒng)造成的終身危害。

5泵維修后所產(chǎn)生的噪音

維修后的泵安裝使用后發(fā)出的噪音比沒(méi)有修理泵前還要大,發(fā)生這種情況原因有:

(泵吸口膠管發(fā)生硬化,在安裝泵時(shí),泵的吸油側(cè)膠管被大幅度擺動(dòng)后,使膠管與硬管相聯(lián)接處出現(xiàn)松脫泄漏空氣。

另一種是裝配方法不當(dāng),雙連泵中前后(或左右)兩個(gè)缸體孔對(duì)稱,出現(xiàn)了諧振噪音。

閆是更換的軸承出現(xiàn)游隙超標(biāo),泵的軸承都是特殊型號(hào)和高精度級(jí)別的(大承載力軸承),不可使用普通的軸承。

四是更換的零件有質(zhì)量問(wèn)題,零件間配合的精度等級(jí)低下,產(chǎn)生運(yùn)行頻率共振噪音。是缸體與配流盤之間的配對(duì)摩擦副弧面偏置,造成摩擦副間泄漏超量油液噪音。

內(nèi)是斜軸泵的新配流盤與舊泵后蓋上變量滑動(dòng)弧道偏置,造成配流盤背面高壓口處與泵后蓋間高壓區(qū)域內(nèi)的平面泄漏,出現(xiàn)氣損噪音。斜盤泵的新配流盤背面與舊泵后蓋壓緊區(qū)也會(huì)出現(xiàn)同樣故障與噪音。6更換液壓油后泵出現(xiàn)噪音

這種噪音是新更換的油液中的空氣沒(méi)有充分逸出,當(dāng)泵咽入氣泡時(shí),則在泵的出口處的高壓作用下,這些氣泡將突然被壓破裂造成氣瀑音,另一種原因是新更換的液壓油品質(zhì)差,存放的時(shí)間長(zhǎng),油液中的消泡添加劑發(fā)生氧化或油品中的多種化學(xué)添加劑不相容所產(chǎn)生的不良反應(yīng),起不到消除油品中空氣作用。任何品牌的礦物液壓油中都含有10%左右的空氣。這此空氣是以二種方式存在油液壓中,一種是以氣泡形式存在油液中,另一利是以分子形式溶解在液體中,是觀看不到的。對(duì)液體的體積增加并不明顯。7,漸發(fā)性噪音

-)泵在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,噪音由小到大。是配流盤與缸體配流面發(fā)生磨損,配流盤的弧面與缸體配流是靜壓油膜平衡,靜壓油膜的油液中如含有金屬顆粒時(shí)就會(huì)產(chǎn)生沖刷磨損,長(zhǎng)期的沖刷磨損就會(huì)在配流盤的弧面上產(chǎn)生一定寬度磨損區(qū)域,配流窗口內(nèi)圈與外圈就發(fā)生弧面曲線改玄,產(chǎn)生從微泄漏到超大泄漏的過(guò)程,出現(xiàn)節(jié)流噪音也是由小到強(qiáng)。

泵吸口側(cè)膠管老化,空氣從膠管與硬管聯(lián)接處被吸入,空氣從零泄漏到微量泄漏再到超量泄漏的一個(gè)過(guò)程,泵吸入空氣造成的“氣穴"這種噪音都是由小噪音伴隨工作時(shí)間的延伸而增大的。

部分人認(rèn)為泵吸油口側(cè)管道不漏油、就不會(huì)有空氣滲入,這是個(gè)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)。從流體力學(xué)及大氣壓原理、當(dāng)泵不工作的時(shí)候,泵吸口側(cè)和大氣之間壓差為零,泵吸口管道內(nèi)的液體不流動(dòng)處于平衡狀態(tài),沒(méi)有油液的漏出。當(dāng)"變量泵"在工作時(shí),泵吸口管道中的流體流速處于時(shí)快時(shí)慢狀態(tài)。當(dāng)泵的"變量特性"決定泵的擺角從零度瞬間變化到*大角度時(shí),泵吸口管道中的油液從靜止?fàn)顟B(tài)改變到快速流動(dòng)狀態(tài)的時(shí)間差內(nèi),液流(液阻)不能滿足泵的需求,則產(chǎn)生一個(gè)非常大的虹吸現(xiàn)象(也就是民間所說(shuō)的囁力)。泵吸口發(fā)生曦力現(xiàn)象時(shí),也就能從膠管與硬管交接處最進(jìn)空氣并出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

當(dāng)泵吸油口管道內(nèi)的流速超標(biāo)時(shí),(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為穩(wěn)流狀態(tài)0.5mls,**壓力不少于0。8bars[1],現(xiàn)實(shí)的泵吸口側(cè)的流速有的*高時(shí)可達(dá)2.m/s紊流狀態(tài),)。泵吸口側(cè)將低于大氣壓為負(fù)值,那么將沒(méi)有足夠的壓力來(lái)加速液流進(jìn)入泵旋轉(zhuǎn)組件,也就會(huì)產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,泵只要出現(xiàn)虹吸現(xiàn)象,那對(duì)泵的壽命是至命的。

8,氣穴噪音的危害

泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,若其過(guò)流部分的局部區(qū)域(是泵的壓力出口)因?yàn)槟撤N原因,抽送液體的***壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的液體汽化壓力時(shí),液體便在該處開(kāi)始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當(dāng)含有大量氣泡的液體流經(jīng)缸體配流窗口外側(cè)的高壓區(qū)時(shí),氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小,這些氣泡被壓突然破裂,這個(gè)作用過(guò)程會(huì)產(chǎn)生高溫。據(jù)有關(guān)計(jì)算,當(dāng)氣泡從零壓力被壓縮到300OPsi (207Bar)時(shí),溫度能夠升高到1149℃。[2]高溫使油液燃燒,生成樹脂狀物質(zhì),并使油液快速氧化降解變質(zhì)的主要原因。在氣泡凝結(jié)破裂的同時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強(qiáng)烈的沖擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應(yīng)力可達(dá)每平方英寸數(shù)噸,這種空穴破裂所產(chǎn)生的能量釋放會(huì)"蠶食"金屬表面,就像雕刻家用錘子和鑿子雕刻石頭一樣。當(dāng)這種液壓沖擊發(fā)生在配流盤金屬邊壁上時(shí),氣泡撞到缸壁時(shí)爆裂,此時(shí)壓力瞬時(shí)*,所產(chǎn)生的局部液壓沖擊對(duì)金屬表面有剝蝕作用。使金屬零件表面逐步形成麻點(diǎn)。嚴(yán)重時(shí),會(huì)使金屬表面小塊脫落、出現(xiàn)小坑(見(jiàn)圖三圖四),這種現(xiàn)象稱為氣蝕。如果氣蝕長(zhǎng)期存在,泵的壽命會(huì)縮短。

氣穴故障判斷方法:

-)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下,用于握住泵高壓膠管道外表,感知管道內(nèi)的液體在流動(dòng)時(shí)是否有震動(dòng)現(xiàn)象。(e)當(dāng)泵處于高壓狀態(tài)下,在泵吸油口側(cè)聽(tīng)泵殼內(nèi)是否有啪啪的爆炸噪聲。

閆拆開(kāi)液壓油箱加油口蓋、挖掘機(jī)大小臂伸平、鏟斗從地面快速升起、觀察油箱內(nèi)的油液內(nèi)中是否有大量氣泡逸出。


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